乳膠漆廢水處理設備

乳膠漆廢水處理設備

乳膠漆行業的發展必不可少的產生了廢水污染的問題，乳膠漆生產污水處理制造被關注起來。

乳膠漆生產廢水關鍵來源于在清洗生產設備、調漆缸、漆桶、管路和地面時產生的廢水。關鍵包含保濕乳液、乳化劑、改性劑、色漿、顏填料等化合物。乳膠漆生產過程中，廢水水流量較小但間歇排出，沖擊性負荷較高。乳膠漆生產廢水氨氮(化學需氧量)濃度值高，有時高達30000mg/L，濁度高，色度大，懸浮固體高。乳膠漆生產廢水有機和無機顏料、無機填料、少許改性劑形成穩定的膠體溶液，破乳十分艱難，可生物化學性能差，存有難生物降解物質和有殺菌作用的毒素物質，干擾生物化學處理過程中菌體正常的活力。

現階段關鍵乳膠漆生產污水處理的關鍵加工工藝為破乳+絮凝+生物化學，但因為水體懸浮固體高、氨氮高、難降解、波動性大，破乳艱難，藥劑使用量大，生物化學不可以正常運行，解決十分艱難。因而出現如下所示一種有效解決以上問題的乳膠漆生產污水處理設備。

在支架上分別設定有進水箱、絮凝反應槽、出水箱，進水箱與絮凝反應槽相連接，絮凝反應槽與出水箱相連接，進水箱、絮凝反應槽、出水箱連為一體，進水箱的一側設定有進水管，底端設定有初沉積槽，初沉積槽的下端設定有排污管1，絮凝反應槽的底端設定有排污管2和排污管3，絮凝反應槽內設定有電絮凝反應器，出水箱的一側設定有出水口，底端設定有二次沉積槽，二次沉積槽的下端設定有排污管4，這其中的進水箱、絮凝反應槽、出水箱均為絕緣物。

選用這類乳膠漆生產污水處理設備不用添加藥劑就可以對乳膠漆生產廢水開展破乳和絮凝，去除了懸浮固體和污染物質，進一步提高了乳膠漆生產廢水的可生物化學性，污水處理高效率。